不锈钢拉深模的凸、凹模如何选用材料?
不锈钢的变形抗力远大于一般钢板,奥氏体不锈钢的拉深力可达软钢的1.8~2倍。大的拉深力会产生大量的热能,使界面温度升高,润滑剂的黏度、润滑膜的厚度和强度下降。由于法向压力较大,并有切向相对运动,加速了润滑模的破坏,致使板料的凹模表面直接接触。
模具和板料表面宏观看是光滑的,但从微观看,其几何特征却是由凸峰和凹谷组成的粗糙表面。当板料和凹模表面局部润滑膜破裂后,可能由几个接触点承受全部载荷,实际接触点的真实压力将是宏观公称压力的若干倍。微观接触部位可能达到数个大气压的高压,同时产生脉冲高温。在高温高压条件下易造成模具与拉深材料之间的局部熔化焊合,即黏结,使少量金属从硬度低、塑性变形大的拉深材料表面撕脱,黏附在硬度高的凹模表在, 是形成黏结瘤,会使工件表面产生划痕划伤。凹模工作表面特别是凹模圆角处易形成黏结瘤,如不及时清除,会越积越多,加剧了对工件表面的划伤。
不锈钢拉深模的凸、凹模材料可按如下选用。
1.拉深中、小尺寸零件时,一般选用铜基合金作凹模,如铝青铜、铝铁青铜、磷青铜等。凸模材料可选用T8A、T10A。组成的摩擦副。因铝青铜硬度高、脆性大,用作凹模时可采用套箍结构,铝青铜凹模与外套(45钢)间的配合取H7/n6。铝青铜与不锈钢两者的力学性能与物理性能相差很大,金相组织上是不相容的,属典型的异名金属材料
2.对较小尺寸的不锈钢(包括其他耐热合金)零件拉深,可选用硬质合金YG8、YG15作凹模,W18Cr4V作凸模。拉深时,在凹模圆角和内壁不易形成黏结瘤。
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