宝钢不锈钢热轧板主要新技术应用

宝钢不锈钢热轧板主要新技术应用

1. 碳钢板坯直接热装轧制技术（DHCR）

      为保证直接热装，工艺平面布置将连铸和热轧毗邻布置，以利于实现工序间工艺流程的直接连接和组织一贯制管理的连续化生产。基于热轧板坯较小、生产品种较多、物流复杂，因此须有较高的DHCR比例才能实现正常生产时的物流平衡。为此，我们制定了投产以后三年之内可热装钢种的DHCR比例不小于25％、终达到60%的目标。

由于一台碳钢连铸机的小时产能（150～165t/h）远小于一座热轧加热炉加热碳钢时的能力（DHCR时≥450t/h），所以DHCR时必须两台连铸机对应一座加热炉。根据装备能力，没有单的DHCR计划，必须与其它方式组合实施才能发挥大产能。一般情况下，1780热轧厂实施碳钢DHCR与CCR或HCR“夹花”轧制。DHCR与HCR或DHCR与CCR“夹花”的作业计划，只能单装入指定炉座，不能进行DHCR、HCR、CCR板坯在同座加热炉中“夹花”混装（系统予以限制）。连续的DHCR或HCR计划装炉，支持加热炉ACC（自动燃烧控制）系统，有利于降耗。

 

2.综合自动化系统

      不锈钢工程在引进先进的工艺技术和装备的同时，建设先进的计算机控制和管理系统已成必然。整个生产控制/管理计算机系统，共分三个层次，L1：基础自动化，L2：过程控制计算机，L3：公司管理计算机。

     通过宝钢自身的力量，实现了系统投入与产线投产的同步，为国内钢铁行业创。随着新产线投入，各项功能业务和技术不断整合优化，确保了不锈钢连铸、热轧的合同管理、作业计划、物料跟踪及生产控制实现计算机信息全过程跟踪管理。信息化系统在建设现代化不锈钢精品基地的进程中已经发挥了巨大的作用。目前系统开发及完善工作正在推进，如产销系统向冷轧产线延伸，设备管理系统的开发以及集团一体化业务管理的整合优化等。